噴漆廢氣處理的方案有幾種？

　　在工人噴漆的過程中主要產(chǎn)生油漆顆粒物和有機廢氣的污染。油漆在噴槍的高壓作用下霧化成顆粒物，在噴涂時的部分油漆沒有達到噴漆物的表面，隨著氣流逐漸彌散成為漆霧，油漆中混合的稀釋劑比較容易揮發(fā)，在噴涂和晾干或者烘干的過程中會逐漸揮發(fā)出來，對于噴漆廢氣的處理問題，恒藍環(huán)保小編之前也介紹過很多種方法，本文由恒藍環(huán)保小編帶您了解一下噴漆廢氣處理的方案。

　　對于噴漆房的廢氣處理方案，現(xiàn)階段所采用的主要工藝有這么幾種：水噴淋法、燃燒法、吸收法、冷凝法、吸附法、光催化法等，下邊對于這幾種方法詳細描述一下吧。

　　1、水噴淋法：噴漆廢氣處理水噴淋技術(shù)廣泛應(yīng)用于空氣污染治理，已應(yīng)用在噴涂過程中，如水簾柜為例，其原理是通過水噴灑在廢氣排放，水溶性或大顆粒沉降，實現(xiàn)污染物、潔凈的氣體分離的目的。本實用新型具有簡單的水資源優(yōu)勢，在同一時間沉淀過濾后，可以重復(fù)使用，減少水資源的浪費，水噴在處理大顆粒組成的一個非常高的效率，通常用于廢氣處理的預(yù)處理。

　　2、冷凝法：噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝后，通過分離和價值的有機物回收冷凝液。此方法用于高濃度，低溫度，廢氣處理風(fēng)量小。但投資大，能耗高，運行成本高，一般不采用這種方法凈化噴漆廢氣。

　　3、等離子反應(yīng)法：利用含活性基團的等離子體分解廢氣分子，生成二氧化碳和水，從而達到凈化廢氣的目的。但此方法運用在易燃易爆的噴漆有機廢氣處理中不太適合，存在隱患，且設(shè)備的后期維護較復(fù)雜。

　　4、直接燃燒法：使用石油或氣作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到溫度(700℃- 800℃)，時間停止某些，燃料燃燒產(chǎn)生的有害氣體。該方法工藝簡單，設(shè)備投資低，但能耗高，運行成本高。

　　5、催化燃燒法：是在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。但用于風(fēng)量大的低濃度廢氣，費用較高，運行成本大。

　　6、活性炭吸附：通過活性炭直接吸附有機氣體，設(shè)備簡單，投資小，操作方便，但需要經(jīng)常更換活性碳。設(shè)備風(fēng)阻大，對風(fēng)機風(fēng)壓高求高，耗電量大。使用后更換的活性炭和后續(xù)處理麻煩。飽和后噴房內(nèi)抽風(fēng)困難，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　以上介紹的這六種噴漆廢氣處理方法各有優(yōu)缺點，一個好的處理方案要采用兩種或者三種方法的結(jié)合，是集眾所長，避其所短，必需、實用、低能耗、易操作。單獨采用任何一種方法都不能達到治理目標(biāo)，因此選用組合式的處理方法，比較容易達到好的處理效果，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)二級排放標(biāo)準(zhǔn)要求，滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)要求。

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