再生塑料顆粒廢氣怎么處理效果會比較好？

　　塑料再生給環(huán)境帶來了很大的污染。在加工過程中，不可避免地會產(chǎn)生廢氣、廢水和固體廢棄物，形成對環(huán)境的污染。本文就由恒藍環(huán)保公司小編帶您了解一下再生塑料顆粒廢氣怎么處理效果會比較好?

　　廢氣污染主要是生產(chǎn)塑料制品需要穩(wěn)定劑、抗氧化劑、光穩(wěn)定劑等，處理塑料熔融拉絲時分化產(chǎn)生的有毒刺激氣味的有機廢氣較多的舊網(wǎng)格，或篩選多馀的塑料廢棄物等廢棄物時，應(yīng)選擇焚燒處理方法，多在生產(chǎn)過程中排放的工業(yè)廢氣中，產(chǎn)生含烴和含苯等有機污染物，結(jié)合客戶之前的咨詢問題，目前，在對塑料再生廢氣處理方法主要有活性炭吸附法、燃燒法、光氧催化法、等離子法、UV光解法等。

　　(1)活性炭吸附法

　　有機廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機廢氣?，F(xiàn)階段，這種有機廢氣的處理方法已經(jīng)相當(dāng)成熟，能量消耗比較小，但是處理效率卻非常高，而且可以凈化有害有機廢氣。

　　當(dāng)碳吸附達到飽和度時，飽和碳床脫吸再生;當(dāng)水蒸氣加熱到碳層時，蒸氣被吹出，蒸汽混合物與水蒸氣形成，碳吸附床分離在一起，蒸汽混合物與凝汽器冷卻，蒸汽凝結(jié)成液體。因涂料中所用的“三苯”與水互不相溶，故可以直接回收。適用于低溫、低濕、排氣量大的場合，如油漆、印刷、粘合劑等。

　　(2)燃燒法

　　燃燒包括直接燃燒和催化燃燒。它在國外更加成熟和廣泛使用。適用于處理高濃度、小風(fēng)量的揮發(fā)性有機物。它要求整個工藝具有高安全性和密封性。在處理大風(fēng)量低濃度揮發(fā)性有機物時，需要相關(guān)的濃縮技術(shù)進行預(yù)處理。

　　工作原理：高溫燃燒是指在高溫條件下燃燒廢氣中的有機化合物，以產(chǎn)生二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時借助催化劑的作用，降低反應(yīng)所需的溫度，讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水。

　　(3)光氧催化法

　　光催化氧化技術(shù)是利用特種紫外線波段，將廢氣分子破裂，打斷其分子鏈，同時，通過分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，從而氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。加入催化劑，可提高反應(yīng)速率和處理廢氣的效率，從而達到凈化廢氣的目的。

　　(4)等離子催化法

　　等離子體催化法適用范圍廣，凈化效率高，特別適用于其他方法難以處理的多個惡臭氣體，如化學(xué)工業(yè)、醫(yī)學(xué)等行業(yè)。但是一次性投資巨大，且有一定的安全隱患。

　　有機廢氣經(jīng)等離子體激發(fā)、解離、活化后，通過高能輻射與稀有金屬氧化物表面廢氣中的氧氣發(fā)生催化氧化反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水等物質(zhì)。

　　(5)UV光解法

　　在UV光解廢氣凈化設(shè)備中添加納米級別的活性材料，將活性材料給予紫外線照射，活性材料能夠吸收大量的光能，于表面發(fā)生激勵進而生成h+(空穴)與e-(電子)，而空穴與電子所具有的氧化還原能力，可與氧、水發(fā)生反應(yīng)，迅速生成具有極強氧化能力的·OH(羥基自由基)與·O2-(陰氧離子)。·OH氧化電位相當(dāng)高，可以氧化有機揮發(fā)性廢氣中的電子，促進無光吸收能力物質(zhì)的氧化分解。研究發(fā)現(xiàn)，在紫外光的能量以及納米活性催化氧化作用下，有機揮發(fā)性廢氣在短短2-3秒的時間內(nèi)就能夠被充分分解。

　　其優(yōu)點是除臭效率高達95%。適應(yīng)性強，適用于中低濃度、大氣體積和不同惡臭氣體物質(zhì)的除臭和凈化;該產(chǎn)品性能穩(wěn)定，運行穩(wěn)定可靠，可24小時連續(xù)工作。運行成本低，設(shè)備能耗低，無需專人管理和維護，只需定期檢查。

　　(6)噴淋循環(huán)凈化方式是在廢氣凈化塔內(nèi)設(shè)置噴淋填充劑層，使進入底部的廢氣與循環(huán)液以噴淋方式反應(yīng)，對塑料制造工藝的廢氣進行凈化處理，處理后達到排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　(7)冷凝回收法

　　在不同溫度下，有機物質(zhì)的飽和度不同，冷凝回收法便是利用有機物這一特點來發(fā)揮作用，通過降低或提高系統(tǒng)壓力，把處于蒸汽環(huán)境中的有機物質(zhì)通過冷凝方式提取出來。冷凝提取后，有機廢氣便可得到比較高的凈化。其缺點是操作難度比較大，在常溫下也不容易用冷卻水來完成，需要給冷凝水降溫，所以需要較多費用。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機廢氣處理。

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