工廠車間有機廢氣處理設備工藝

工廠車間有機廢氣處理設備工藝

再生催化燃燒

一、概述

再生催化氧化是一種催化燃燒方法。廢氣處理公司冷凝回收法：把有機廢氣直接導入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。廢氣處理設備有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。有機廢氣處理在工業(yè)生產過程中產生的有機廢氣進行吸附、過濾、凈化的處理工作。第一步是在催化劑上吸附揮發(fā)性有機化合物，提高反應物濃度。第二步是活化能的減少和反應速率的增加。在催化劑的幫助下，有機廢氣可以在較低的點火溫度下無氧燃燒，然后分解為 co2和 h2o，產生大量熱量，有時達到點火溫度后不需要外加熱，反應溫度為200ー400 °c。

二、工藝原理

廢氣催化凈化過程中，廢氣由風機通過管道送到換熱器，廢氣被加熱到催化燃燒所需的初始溫度。預熱的廢氣通過催化劑層燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250 ~ 300℃，遠低于直接燃燒法的650 ~ 800℃。高溫氣體再次進入熱交換器，通過熱交換進行冷卻，最后通過風扇排放到溫度較低的大氣中。

三、性能特點

1、操作方便，設備管理工作時，實現(xiàn)系統(tǒng)自動進行控制，安全可靠。

2、設備啟動，只需15ー30分鐘即可達到點火溫度，能耗低。

3、采用中國當今世界先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀結構陶瓷文化載體作為催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。

圖4。余熱可以回爐，減少原有烘箱的能耗，也可以作為其他方面的熱源。

5.使用壽命長，催化劑通常五年更換一次，載體可以再生。

6、安全性高、凈化工作效率可以高達92%以上。

7、可采用燃氣助燃，亦可采用電加熱方式助燃。

8、整個運行過程中實現(xiàn)全自動化PLC控制，方便，可靠。

四、適用范圍

苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烴等混合有機廢氣處理設備;

2、適用低、中濃度的VOCs混合廢氣，處理風量范圍1000200000Nm3/h；

3、適用于中國化工企業(yè)行業(yè)、汽車進行涂裝、機械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)的涂裝；印刷、電子、漆包線、橡膠生產塑料材料制品、食品、印刷過程中油墨等行業(yè)的有機工業(yè)廢氣處理凈化；　

4、對含有鹵素、硫、磷、砷等化合物的VOCs混合廢氣需要我們通過數(shù)據(jù)預處理操作系統(tǒng)可以凈化技術分離對活性炭和催化劑有害的物質，保證活性炭及催化劑具有使用網(wǎng)絡壽命和系統(tǒng)的安全管理運行。

蓄熱式焚燒系統(tǒng)（RTO）

一、概述

術語 rto (蓄熱式熱氧化器)指蓄熱式氧化爐。Rto，是一種A的有機廢氣處理設備。本實用新型與傳統(tǒng)的催化燃燒直燃式熱氧化爐相比，熱效率高(95%) ，運行成本低，能夠處理高風量的中低濃度廢氣，當濃度稍高時可進行二次余熱回收，大大降低了生產和運行成本。

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