噴漆廢氣處理技術(shù)工藝的優(yōu)缺點

噴漆廢氣處理技術(shù)工藝的優(yōu)缺點

噴漆廢氣的處理主要是溶劑和稀釋劑揮發(fā)成有機廢氣。有機廢氣處理針對工業(yè)場所、工廠車間產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進行預(yù)處理，以達到國家廢氣對外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。廢氣處理公司能有效去除工廠車間產(chǎn)生的苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，丙酮，丁酮，乙醇，丙烯酸，甲醛等有機廢氣，硫化氫，二氧化硫，氨等酸堿廢氣處理。廢氣處理設(shè)備一般廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。 在噴涂和固化過程中，有機溶劑不會粘附在涂漆表面上，并釋放出所有有機廢氣。 噴霧過程中的揮發(fā)性二甲苯廢氣約占稀釋劑的30%，干燥過程中的揮發(fā)性二甲苯廢氣約占稀釋劑的70%。 在噴涂過程中，油漆和溶劑霧化形成的兩相懸浮溶劑逸出周圍空氣并污染空氣。 收集和分離污染空氣中的油漆霧，是為了提高油漆質(zhì)量，改善油漆環(huán)境，滿足環(huán)保要求。

目前，有機廢氣處理技術(shù)主要有: 分離、燃燒、吸收、冷凝、等離子體、吸附和紫外光等。

1.隔離方法:在廢氣排放過程中放置特殊的過濾材料，采用機械隔離來達到處理效果。優(yōu)點:漆霧控制效率高，無技術(shù)要求，操作簡單。缺點:不能有效去除有機物。

2.燃燒技術(shù)方法：采用加熱和高溫的方法可以直接燃燒系統(tǒng)有機工業(yè)廢氣，達到企業(yè)廢氣凈化的目的。優(yōu)點：凈化工作效率高，可達95％。缺點：需要通過大量的熱能。例如，甲苯的直接影響燃燒需要約800℃，這需要我們大量的能量資源消耗，并且在高溫下也易于由NOX引起的二次環(huán)境污染。

（三）。 吸收方法：將廢氣中的有害物質(zhì)與廢氣接觸，溶解在吸收液中，凈化廢氣。 單獨處理吸收劑溶液。 優(yōu)點：投資小，操作成本低，操作簡單。 缺點：處理效率低，不穩(wěn)定，凈化效率低，約50%，難以滿足相關(guān)環(huán)境要求，適用于低濃度有機廢氣，二次污染。

四個。冷卻: 通過冷卻，當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的凝點時，氣體中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液體，并空氣分離和凈化。優(yōu)點: 運行穩(wěn)定，凈化效率高。缺點: 投資大，對環(huán)境和運營商要求高，能耗高，運營成本高。

5.等離子體法:等離子體是除固體、液體、氣體之外的第四種物質(zhì)狀態(tài)，其特點是電中性，宏觀電導(dǎo)率高。等離子體包含大量活躍的電子、離子、受激粒子和光子。由于這些活性粒子和氣體分子的粉塵作用，產(chǎn)生大量強氧化性自由基OH、HO2、O3。有機分子被高能電子沖擊、激發(fā)、破碎，形成小碎片或原子；o、OH、Ho 2、O3與受激原子、有機分子、自由基等反應(yīng)。，最后有機分子被氧化降解為CO、CO2和HO2。優(yōu)點:適用范圍廣，適用于處理低濃度(\\u003C 1~1000 ppm)、高毒性、惡臭等有害氣體。，彌補了其他流程處理不了的空白。操作簡單。

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